hf-2红外压片模具的基本结构是由顶模，模膛和底模组成，其操作都是通过油压机用顶模把样品直接压在模底上形成薄片，取该薄片时需将模体颠倒，再加上支撑管在油压机上压出顶模，使模膛与模底分开，再小心地将薄片翘下，放到的样品架上，方可进行红外分析。
有的hf-2红外压片模具采用可移动的灯架，采用灯架固定的比较好，具有压力计量指示功能，因为低熔点元素的灯在预热的情况下来回转动可能损坏空心阴极灯，还要注意选用对
hf-2红外压片模具内部灯的调节方式，如果能有软件自动调节佳位置和设置参数的更好，限于理论和技术发展等因素，激光器的激发波长会因环境温度和供电，电流强度的变化而发生漂移；光栅的精度有一定的离散性，同时在使用的过程中也会由于机械等原因产生一些变化。
一、
hf-2红外压片模具设计特点
1、选用合金工具钢为原料，采用CNC数控系统设备制造，加工精度可达二级以上，互换性100%；
2、模具字型与图案采用电脑雕刻；
3、模具外形采用进口抛光设备，中模型腔采用的流体平抛光设备抛光，使压片机模具的品质和精度达到水平。
二、hf-2红外压片模具热处理
hf-2红外压片模具的热处理采用真空淬火工艺，可以有效提高模具的使用寿命和质量定性，真空淬火工艺具有温度均匀，无污染的特点，是上*的“绿色热处理”。通过电脑编程，可以对加热温度、加热速度、保温时间、冷却方式、冷却速度等工艺参数进行控制，从而得到预想的金相组织和佳性能。经过真空热处理的产品具有不脱碳，不氧化，变形小，表面光洁度优点。
